使用铸造煤粉对铸件的影响

铸造煤粉作为一种铸造材料，是钢铁冶炼及铸件制造中不可缺少的元素，煤粉的加入量也是根据型砂的性能和铸件的质量来决定的，根据不同的要求对加入量来进行调整，在使用时煤粉在高温刺激下其产品的性能会对铸件造成不同程度的影响，是需要要注意的地方。

对铸件的影响：

1、初期试用时，由于型砂中存在煤粉，铸造煤粉的添加量为原煤粉的1/3。当型砂水分上升，发气量、透气性下降时，只有增加铸造煤粉的加入量，表面型砂中煤粉的累积量才会增多。

2、在铁水的高温作用下铸型表层的煤粉产生大量还原性气体，防止铁水被氧化，并使铁水表面的氧化铁还原，减少金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。型腔中还原性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与水在高温下的水煤气反应生成的氢气。

3、煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积膨胀部分地堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入。

4、煤粉受热后开始软化，具有可塑性。如果由开始软化至固化之间温度范围比较宽和时间比较长，则可缓冲石英颗粒在该温度区间受热而形成的膨胀应力，从而可以减少因砂型受热膨胀而产生的铸件缺陷。

4、煤粉在受热时产生的碳氢化物（主要为芳烃类）的挥发分在650℃―1000℃高温下，于还原性气氛中发生气相热解而在金属液和铸型的界面上析出一层带有光泽的微细结晶碳，称为光亮碳。这层光亮碳使砂型不受铁水浸润和难以向砂粒孔隙中渗透，从而获得表面光洁的铸件。

在铸件行业中，铸造煤粉的影响面不容小觑，使用过程中，合理的控制铸造煤粉的使用，有助于铸件的制作，是一项比较重要的工作。