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发布时间:2018/11/23 14:29:06
醇基涂料是一种铸造材料,具有使用方便、用途广等优点,常作为重力型金属的基础涂料。在使用醇基涂料时往往需要进行烘干这一环节,而在烘干过程中会出现湿态成片脱落的情况,这些什么原因造成的呢?我们可以采取哪些措施解决?针对这些难题,接下来意义为大家解答。
醇基涂料在烘干过程湿态成片脱落的现象在一些单位时有发生,尤其是涂得越厚时越易湿态脱落,第一层脱落往往少见,2或3层脱落为多见。很明显,是涂层自身重力作用超过其与白模表面粘附力时而引起成片脱落,而且完全可以肯定白模是平面朝下的部位脱落,不可能是上表面的涂层脱落。
解决措施:
1、醇基涂料涂层烘干增厚之后,再次浸涂时千万不要把模样在浆池中浸泡太久,避免醇基涂料已烘干的第一层也浸润成“浆”。第一层应充分浸润,充分摩擦,久浸比快浸好,而第二、三层则不然,浆液能均匀浸挂上即应尽快提出浆池。
2、第二、三层浸涂后只要不再流滴就应尽快进烘房烘干,久置不烘则外层水份很快向内层浸润,消弱内层与白模的粘附力。
3、醇基涂料厚层浸涂后的模样不要千篇一律地一面朝天、一面朝地摆放,对于易浸润脱落的部位尽可能不朝地面,斜放、竖放或反放均可避免重力脱落。
4、适当在工艺允许范围内提高烘干温度,降低烘房湿度,增加房内热量流动,以加快烘干速度。
5、增加粘结剂的使用量,提高涂层粘附力
6、尽量不用或少用吸水量大、密度大或过粗的骨料。
有关醇基涂料脱落的原因和解决措施,上述就是为大家做的专业分析,相信大家通过阅读我们今天的文章能够解答您心中的疑惑。我们公司一直以来专注于产品生产,欢迎新老客户莅临指导。