欲想了解铸造醛基涂料 认识其技术背景是关键

众所周知，铸造醇基涂料具有耐高温，抗冲刷，康爆裂等优势是普通水基涂料无法比拟的，因此，铸造醇基涂料在生产中具有举足轻重的作用。那么这种性能如此良好的涂料是怎样生产出来的呢？相信对这一点大家都比较好奇，所以家下来就为大家介绍一下铸造醇基涂料生产所需的技术背景。

在树脂砂生产大型铸钢中均要使用锆英粉、铬铁矿粉、石英砂等高耐火度，又与钢水反应的化学活性较低的材料作为铸造醇基涂料中的骨料，由于它们的密度大，涂料中不加入悬浮剂，就无法达到理想的涂层。目前这些铸造醇基涂料中要使用的悬浮剂有各类膨润土和硅酸铝镁、凹凸棒土等，要使这些材料具有悬浮性能就需要活化，而活化都需要使用特定数量的水，另外铸造醇基涂料中的载液如甲醇、乙醇等均含有相当数量的水份。据检测这些涂料中溶剂的含水量往往高达5％以上。如公开号为CN103586403、CN19661801A等中国发明专利，其使用的悬浮剂锂基膨润土活化时都需要与1：1的水充分混合，静置24小时以上形成凝胶，才能使锂基膨润土充分膨胀活化。或者直接把水份加到铸造醇基涂料中以形成悬浮溶液。而这些水份将会使作为粘结剂、流平剂的酚醛树脂、松香、聚乙烯醇缩丁醛等材料从体系中析出，在涂料中产生凝胶状的半固体析出物，从而失去或降低它们本来应有的作用。这些析出物的产生将严重降低涂料的性能，造成粘结力、重涂性、流平性等变差，涂层出现汽泡、裂纹、剥离；为此目前涂料生产者或者无能为力任其变差，或者增加这些材料的用量以抵消水份的影响。

其它的如CN104148578A等专利虽然使用呋喃树脂等其它粘结剂，但仍需使用聚乙烯醇缩丁醛、锂基膨润土等，根据本技术领域公知的技术要求，都需要水份才能使锂基膨润土产生理想的作用。而这些铸造醇基涂料都存在种种不足之处，或者性能不理想，或者成本很高难以满足实际需要。而其它的悬浮剂如CN104841876A，CN102371334A、CN104741517A等专利的提出的悬浮剂在制备过程中也需要加水，不用水的悬浮剂制备出的粉状铸造醇基涂料，在实际使用中存在很多问题，如涂刷性能不佳，流平性不好，涂料悬浮性差短时间就出现分层，耐火骨料易于板结。所以，目前这些涂料在碱性酚醛树脂砂生产的大型铸钢件中均存在种种缺陷，因此，研制具有理想悬浮性能，如使用充分活化的锂基膨润土其中的水份又不造成各种憎水性材料如酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂等胶凝析出的高性能醇基铸造涂料就成为一件十分急迫的工作。

以上就是对铸造醇基涂料技术背景的介绍，文章中可能出现了一些关于铸造醛基涂料的难以理解的专业性名词，但这也不太妨碍大家对其背景技术的了解，所以在此就不再做过多介绍。今天的文章就到这里了，感谢您的阅读和支持。